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叠螺机的脱水率与工作原理
发布时间:2016/6/14 16:12:48 浏览次数:1427
叠螺机是叠螺式污泥脱水压滤机的简称,它是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。叠螺机并不是是近年来发展的新型污泥脱水设备,早在二十世纪六十年代就已经在德国得到应用。与离心机相比较,设备占地面积较离心机大,噪音小,适用于高、低浓度污泥的脱——进行低浓度污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,可降低建设成本。应该说叠螺机有其独特优势,比板框压滤机要节省人工,维护管理量少,对现场环境的影响比板框和带式压滤机要好,脱水率总的来说能达到预期效果,价格比离心的便宜多了。至于说脱水率能达到多大的程度,这方面的问题可以探讨,因为任何机械压滤机都只能去除掉污泥中的游离水及间隙水,而对于大量的细胞水是没有很好的办法——而且污泥含水率不单只是脱水机的影响,还要结合调质药剂,操作环境等因素考虑。
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时,通过污泥泵将污泥提升至混合槽后,此时,加药泵也定量地对混合槽输送药液,搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合,从而产生矾花,当液位达到液位传感器上位时,此时液位传感器得到信号,使得叠螺主体电机工作,从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥,在螺旋轴的作用下,将污泥一步一步提升至污泥出口,滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
简而概之,就是先浓缩,当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。再脱水,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。最后进行自清洗,螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
简而概之,就是先浓缩,当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。再脱水,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。最后进行自清洗,螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。