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几种污泥脱水机的比较
发布时间:2016/8/1 22:19:18 浏览次数:1767
项目
叠螺压滤机
带式脱水机
离心脱水机
板框压滤机
脱水方式
叠螺压滤
重力脱水
+剪切型
离心力脱水
加压脱水
脱
水
原
理
由固定环、游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主机。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水,滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。
由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。
由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,立即被甩入转毂腔内。由于比重不一样,形成固液分离。
污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出,液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水的目的。
特
点
优点
能自我清洗,不堵塞,低浓度污泥直接脱水;转速慢,省电,无噪音和振动;实现全自动控制,24小时无人运行。
价格较低,目前使用普遍,技术相对成熟。
处理能力大
价格低,擅长无机污泥的脱水,泥饼含量水率低。
缺点
不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水,处理量较小
易堵塞,需要水清洗;不适宜油性污泥的处理。
耗电大、噪音大,振动剧烈;维修管理困难;不适于比重接近的固液分离。
易堵塞,需要使用高压泵;不适用于油性污泥的脱水;难以实现连续自动运行。
絮凝剂
使用
使用
使用
有时不使用
含水率
85%以下
85%以下
85%以下
75%以下
冲洗用水
极少
大
少
中
回收率
90%左右
90%左右
95%左右
95%以上
用电量
极少
中
极大
大
连续运行
可能
可能
可能
不能(部分机型能)
维修管理
操作时间短
简单容易
操作时间中
操作时间长
操作时间长
占地空间
小
中
中
大
振动噪音
极少
有
有
有
污泥浓缩
不要
要
要
要
项目
叠螺压滤机
带式脱水机
离心脱水机
板框压滤机
脱水方式
叠螺压滤
重力脱水
+剪切型
离心力脱水
加压脱水
脱
水
原
理
由固定环、游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主机。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水,滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。
由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。
由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,立即被甩入转毂腔内。由于比重不一样,形成固液分离。
污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出,液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水的目的。
特
点
优点
能自我清洗,不堵塞,低浓度污泥直接脱水;转速慢,省电,无噪音和振动;实现全自动控制,24小时无人运行。
价格较低,目前使用普遍,技术相对成熟。
处理能力大
价格低,擅长无机污泥的脱水,泥饼含量水率低。
缺点
不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水,处理量较小
易堵塞,需要水清洗;不适宜油性污泥的处理。
耗电大、噪音大,振动剧烈;维修管理困难;不适于比重接近的固液分离。
易堵塞,需要使用高压泵;不适用于油性污泥的脱水;难以实现连续自动运行。
絮凝剂
使用
使用
使用
有时不使用
含水率
85%以下
85%以下
85%以下
75%以下
冲洗用水
极少
大
少
中
回收率
90%左右
90%左右
95%左右
95%以上
用电量
极少
中
极大
大
连续运行
可能
可能
可能
不能(部分机型能)
维修管理
操作时间短
简单容易
操作时间中
操作时间长
操作时间长
占地空间
小
中
中
大
振动噪音
极少
有
有
有
污泥浓缩
不要
要
要
要